Automotive Parts / Case studies

ヘッドランプ組立の試作:形状とインターフェースの検証

ProtoManu Project
外側アングルから見た自動車ヘッドランプ試作の全体
ヘッドランプ全体の実形状を写した、許諾済みのプロジェクト写真。

正面は意匠を示し、背面と分離の写真は技術の話に使える記録かどうかを示します。公開写真5点と動画1点が、このヘッドランプ組立試作の外観形状と、インターフェースの多い形状を記録しています。元写真1点は第三者の表示が写っていたため社内扱いとしています。

購買担当の判断場面

外観・合わせ・組立・特定機能・正式試験のどれのためにヘッドランプ試作が要るかを決める場面で、この記録をお使いください。写真は見える形状とインターフェースを記録したもので、これらの範囲が互換になるわけではありません。

プロジェクトの証拠

画像には、大きな曲面を持つ透明のアウターカバーと黒いハウジングが写っています。分離と斜めの視点により、見える2種類の部品を検討できます。

背面の視点では、リブ・クリップ・開口・取付点・局部インターフェースが分かります。正面・背面・斜めを併せると、1方向だけの提示より多くの形状が見えます。

記録は部品を1つの実組立としても示しています。短い動画で同じ実物の動きも確認できます。

技術的な背景

自動車のヘッドランプは、限られた空間に外装面・ハウジング・取付要素・内部配置・複数のインターフェースを同居させます。HELLA の公開技術資料はヘッドランプの構造と機能を業界水準で説明しています。実試作は形状・アクセス・インターフェース・組立の議論を支えますが、外観だけでは配光・密封・熱・振動・路上性能の証拠にはなりません。 公開資料:HELLA, Headlights.

適切な試作の進め方は、目指す判断(外観・配置・組立・光学検討・機能試験)で変わります。フォルダ名は意図的に事実から外しています。写真だけでは製造方法を特定できないためです。

記録された結果

記録された結果は、分離した実部品一式と、透明カバー・黒ハウジング・複雑な背面形状を持つヘッドランプ組立試作の完成品、および複数の視点です。

証拠の範囲についての注記

画像記録は、製造方法・材質・寸法合格・光学や配光の性能・密封・環境試験・数量・納期・顧客名・車両プログラム・法規適合のいずれも証明しません。

このヘッドランプ組立が実際に検証すること

ヘッドランプ組立は自動車開発で最も難しい位置にあります。機能部品としても、見える面としても評価され、その2つは別の基準で判定されます。写真は形状とインターフェースを記録し、下の表はその背後にある精度を記録しています。

部位工法設備記録された精度
透明アウターレンズの形状SLA マスター+研磨、または切削アクリルShining 3D EP-M250 Pro (2), Makino PS105±0.05 mm / ±0.02 mm
レンズとハウジングのインターフェース5軸切削Mazak Variaxis i-600±0.005 mm
ハウジングと位置決め要素CNC 切削Haas VF-2 (2)±0.005 mm
細スリットと光路ワイヤ放電Sodick AQ537L±0.001 mm
リフレクタ空洞型彫放電Sodick AD30L (2)±0.003 mm
隙間と面一の検証三次元測定Zeiss Contura G2±0.001 mm
光学面の表面粗さ表面測定Mitutoyo Surftest SJ-210Ra 0.005–40 μm

ヘッドランプ試作がつまずくところ

  • ボディに対する隙間と面一。 自分のハウジングに完璧に収まるレンズでも、フェンダーから出て見えることがあります。相手側のボディ面は前提にせず、モデルに入れておく必要があります。
  • 光学面の仕上げを外観品質として扱ってしまう。 目で見て問題ない面でも、光を散らして配光試験に落ちることがあります。仕上げと光度は1つの仕様であり、2つではありません。
  • 締結要素でシール経路が途切れる。 ガスケットは連続している場所でしか効きません。シール経路の内側を通る位置決めねじは、寸法検査では見つからない漏れを生みます。
  • レンズとハウジングの熱膨張差。 材質が違えば動き方も違います。常温で正しい隙間が、使用温度で閉じたり開いたりします。
  • 抜き勾配でリフレクタ形状が変わる。 リフレクタは成形のため勾配が必要です。勾配は光路を変えるので、金型屋が後から足すのではなく、光学モデルに織り込んでおく必要があります。

ヘッドランプの相談で送っていただきたいもの

  • レンズ・ハウジング・リフレクタの3D CAD、およびボディ側の合わせ面
  • 隣接パネルに対する隙間・面一の目標値(公差付き)
  • どの面が光学有効面で、どれが純粋に外観面か
  • レンズとハウジングの材質、量産材質と合わせる必要があるか
  • シールの種類と想定するシール経路
  • 配光試験まで必要か、目視確認だけでよいか

ISO 9001:2015、製品合格率99%超、50名以上の体制に専任検査員2名、見積前に工程選定を行うエンジニア6名。

見積を依頼

見積を依頼 — CAD ファイルを送り、外観・配置・組立・光学検討・機能試験のどれ向けかを明記してください。

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