Automotive Parts / Case studies

Сборка фары как прототип: проверка формы и интерфейсов

ProtoManu Project
Полный прототип автомобильной фары с наружного ракурса
Согласованный проект снимок полной физической формы фары.

Вид спереди показывает пластику; виды сзади и отдельные виды показывают, годится ли физическая запись для технического разговора. Пять открытых фото и одно видео документируют внешнюю форму и насыщенную интерфейсами геометрию этой сборки фары. Ещё один исходный снимок остаётся внутренним из-за видимой сторонней марки.

Контекст решения закупщика

Опирайтесь на эту запись, решая, нужен ли прототип фары для внешнего вида, посадки, сборки, отдельной функции или формального испытания. Фотографии фиксируют видимую форму и интерфейсы, но не делают эти объёмы взаимозаменяемыми.

  • Справка по объёму: /ru/funkcionalnyj-vs-vneshnij-prototip/ — выбирайте прототип по решению, которое он должен поддержать.
  • Справка по доказательствам: /ru/ispytanie-fizicheskogo-prototipa/ — определите, что должны доказать фото, измерения, примерки или испытания.

Доказательства проекта

Снимки показывают прозрачный наружный колпак с крупной криволинейной поверхностью и чёрный корпус. Отдельные и наклонные виды дают оба видимых типа деталей на разбор.

Виды сзади показывают рёбра, клипсы, проёмы, точки крепления и локальные интерфейсы. Спереди, сзади и под углом видно больше геометрии, чем с одного презентационного ракурса.

Запись также показывает детали как целую физическую сборку. Короткое видео добавляет вид в движении того же физического объекта.

Технический контекст

Автомобильные фары соединяют наружные поверхности, корпуса, крепёж, внутреннюю компоновку и несколько интерфейсов на ограниченном объёме. Открытый технический обзор HELLA объясняет устройство и функции фары на отраслевом уровне. Физический прототип поддерживает разговор о форме, доступе, интерфейсах и сборке; один внешний вид не доказывает свет, герметичность, тепло, вибрацию или поведение на дороге. Открытый источник: HELLA, Headlights.

Подходящий путь прототипа зависит от предстоящего решения: внешний вид, компоновка, сборка, оптическая проверка или функциональное испытание. Метка папки намеренно исключена из фактов проекта: снимок не определяет технологию изготовления.

Зафиксированный результат

Зафиксированный результат — набор отдельных физических деталей и полная сборка фары с прозрачным колпаком, чёрным корпусом, сложными задними элементами и несколькими ракурсами.

Примечание о силе доказательств

Визуальная запись не подтверждает ни технологию, ни материал, ни приёмку по размерам, ни оптические или светотехнические характеристики, ни герметичность, ни климатические испытания, ни количество, ни срок, ни заказчика, ни программу автомобиля, ни соответствие нормам.

Что сборка фары действительно проверяет

Сборка фары стоит в самой трудной точке автомобильной разработки: её судят и как функциональную деталь, и как видимую поверхность, а эти два суждения идут по разным критериям. Фотографии фиксируют форму и интерфейсы. Таблица ниже фиксирует точность за ними.

ЭлементПроцессОборудованиеЗафиксированная точность
Форма прозрачного наружного рассеивателяSLA-мастер с полировкой или фрезерованный акрилShining 3D EP-M250 Pro (2), Makino PS105±0.05 mm / ±0.02 mm
Интерфейс рассеиватель — корпус5-осевое фрезерованиеMazak Variaxis i-600±0.005 mm
Корпус и установочные элементыФрезерование ЧПУHaas VF-2 (2)±0.005 mm
Тонкие пазы и световые каналыЭлектроэрозия проволокойSodick AQ537L±0.001 mm
Полости отражателяКопировальная электроэрозияSodick AD30L (2)±0.003 mm
Проверка зазора и заподлицоКоординатные измеренияZeiss Contura G2±0.001 mm
Шероховатость оптических поверхностейИзмерение поверхностиMitutoyo Surftest SJ-210Ra 0.005–40 μm

Где прототипы фар ломаются

  • Зазор и заподлицо относительно кузова. Рассеиватель, идеально сидящий в своём корпусе, всё равно может выступать над крылом. Ответная поверхность кузова должна быть в модели, а не предполагаться.
  • Оптическая чистота поверхности как косметика. Поверхность, приятная глазу, может рассеять столько света, что провалит фотометрическое испытание. Чистота и световой поток — одна спецификация, не две.
  • Контур уплотнения, разорванный крепежом. Уплотнение работает только там, где оно непрерывно. Установочный винт внутри контура уплотнения создаёт течь, которую не найдёт ни один размерный контроль.
  • Тепловое расширение между рассеивателем и корпусом. Разные материалы ходят по-разному. Зазор, верный при комнатной температуре, может закрыться или раскрыться при рабочей.
  • Геометрия отражателя, изменённая уклоном. Отражателю нужен уклон для съёма. Уклон меняет ход луча, поэтому его закладывают в оптическую модель, а не добавляет инструментальщик.

Что приложить к запросу по фаре

  • 3D CAD рассеивателя, корпуса и отражателя плюс ответная поверхность кузова
  • Цели по зазору и заподлицо к соседним кузовным панелям, с допуском
  • Какие поверхности оптически рабочие, а какие чисто декоративные
  • Материал рассеивателя и корпуса и должен ли прототип совпадать с серийным
  • Тип уплотнения и предполагаемый контур уплотнения
  • Должен ли прототип пройти фотометрию или только визуальную проверку

ISO 9001:2015, доля принятых деталей выше 99 %, 2 выделенных контролёра среди 50+ сотрудников, 6 инженеров для выбора маршрута до расчёта цены.

Запросить предложение

Запросить предложение — Пришлите CAD-файлы и укажите, для чего прототип: внешний вид, компоновка, сборка, оптическая проверка или функциональное испытание.

Оставьте комментарий

Our case studies

Featured case studies